3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50％左右，若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率（泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油）和换掉过大的电动机。 4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的，螺杆泵问题可通过声波液面测量和示功图进行诊断。是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft，则在环空中可发生有效气分离，立式螺杆泵，此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分（如射孔短节）、外筒（如底部有堵头的一节油管）和泵底部的封液管组成。
停泵后为什么要冲洗浆料泵 ？浆料属于悬浮液，不同于一般的溶液，浆料静置后，其中的pta马上就会沉淀，如果浆料泵停运后没有及时冲洗泵内残余浆料，沉淀下来的浆料就会---堵塞泵，造成后续无法启动的事故。为什么要定期更换定子？螺杆泵运行一段时间后，定子（橡胶筒套）就会逐渐磨损，当磨损达到一定程度，定子与转子之间无法形成密封的空腔，泵也就无法进行正常的工作，输送能力下降，此时就需要更换定子。
若固体颗粒挤在密封线中时，由于橡胶定子的弹性作用定子橡胶表面被压缩，固体颗粒越过密封线，定子橡胶回弹恢复原来的形状，这样，单螺杆泵可实现输送介质中含有微量固体颗粒的目的。 单螺杆式油气混输泵适合用于腐蚀性介质、含气介质、含泥沙固体颗粒介质和高粘度介质的输送。含气量可达95%，介质粘度可达50000mpa·s，含固量可达60%，允许固体颗粒直径≤3.5~32mm，流量与转速成正比，在低转速低流量下可保持压力的稳定，具有---的调节性能，便于实现自动化控制。
螺耐斯-立式螺杆泵由武汉螺耐斯设备有限公司提供。武汉螺耐斯设备有限公司是湖北 武汉 ,污水处理设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在螺耐斯---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈，共创螺耐斯美好的未来。
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