在化工流程中,没有任何一个单元的作业比另一个更重要,但如果制造商想优化其流体输送应用的性能,考虑一下正排量螺杆泵所具有的优势。
螺杆泵的购买成本可能要高于离心泵,不锈钢螺杆泵,但记住这句老话:“要么现在付,要么以后付”。
除了成本,螺杆泵的主要运行优势还包括能以更高的速度和压力处理粘度窗口更宽的流体,能耗低,不需要考虑bef。
这些优势使得螺杆泵能赋予关键化工流程的流体输送过程更、---、经济、适应性广的特性。
螺杆泵采油原理和适用条件:由地面的防爆电动机,通过减速箱将旋转力矩传给抽油杆,通过抽油杆传至井下螺杆泵,使带有阳螺纹的转子在带有阴螺纹橡胶的定子内旋转,在螺旋间隙中,形成高压腔和低压腔,从而达到吸油排油的目的。该种泵主要用于高粘度油、高含砂油井和高气油比油井。
1、泵进口内无介质或泵较长时间未起动运转
排除方法:泵进口加介质介质,并按照泵箭头指示方向转动泵轴数转
2、泵内介质凝固
排除方法:加热泵,降低介质粘度
3、橡胶定子与转子配合过盈过大
排除方法:更换过盈适当的零件
4、轴封填料压得过紧
排除方法:调整填料压盖松紧
5、输入电压过低
单螺杆泵的运转
单螺杆泵必须按既定的方向运转,进而产生一定的吸排。
单螺杆泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作,对轴封应该允许有微量的泄漏。如果单螺杆泵在工作时产生噪音,这或是因为油温过低,油液粘度过高,油液中进入空气或泵过度磨损等原因造成的。
单螺杆泵的停车
单螺杆泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待单螺杆泵完全停转后关闭吸入停止阀。单螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须对中;对中工作是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形。
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