蒸汽热干化工艺
利用中压蒸汽（1.2mpa)为热媒介质，加热干化污泥，使污泥含水率满足焚烧或填埋处置需求。主要干化设备为盘式污泥干燥机等。
优点：蒸汽与污泥不接触，蒸汽冷凝后可回用；设备结构紧凑，装置占地面积小；热量利用率高，螺杆泵定子，热量利用率可达90%；废气处理量小，可相应的减少或省去部分辅助设备；可适应污泥含水率变化，产品干化均匀性高。
缺点：污泥干化成本较高；设备长期运行易腐蚀。
工业生产和人们日常生活总是要产生污水，污水处理的压力实在是不小。当前主流的方法是对污水处理之后得到的污泥（含水率高）进行脱水干燥，对干燥后的污泥进行集中处置，焚烧或填埋。
但是，处置机构对污泥是有要求的，一个硬性指标便是含水率，含水率不达标的污泥无论是进行焚烧还是填埋，都容易产生潜在危害；同时，降低含水率对于企业减少污泥总量、降低处置成本也很重要。
烟气热干化工艺
利用锅炉烟气余热干化污泥，将污水处理厂经过一级脱水污泥，进行干化，直至满足末端处置需求为止（焚烧或填埋），干化设备为转鼓干化机，主要发源于日本和德国。
优点：利用锅炉烟气余热干化污泥，可以在不用消耗新能源的情况下，将污水处理厂污泥的含水率降低，使污泥干化过程中运行成本较低，开辟了一条废物循环利用，以废治废的有效途径。
缺点：对于污泥处理量较大的应用场合，烟气处理困难，须对大量烟气进行二次处理；安全性、经济性较差，系统设备庞大；受热源锅炉烟气的---。
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