单螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。螺杆泵厂家建议对于压差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。
单螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，螺杆泵厂家建议使用时在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。
单螺杆泵有以下优点：
1)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用---的转速;
2)结构坚实，安装保养容易;
3)单螺杆泵的压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达18600cm3/分;
4)单螺杆泵的吸入性能好，具有自吸能力;
5)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感;
6)流量均匀连续，振动小，噪音低;
7)单螺杆泵的运送液体的种类和粘度范围宽广。
单螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。
现将在现场采用同规格的g型单螺杆泵及齿轮泵在完全相同工况条件下并在输送出口压力为1 mpa时进行了简单的对比，测量了这样两组数据:当输送重油粘度约为75×102-6m2/ s时，齿轮泵出口压力表的指针跳动幅度为±0.16，三螺杆泵出口压力表的指针跳动幅度为±0.05，双螺杆泵出口压力表的指针跳动的幅度为±0.04 ;而当输送重油粘度约为150×102-6m2/ s时，齿轮泵出口压力表的指针跳动幅度为±0.22，三螺杆泵出口压力表的指针跳动的幅度为±0.06，莫诺，双g型单螺杆泵出口压力表的指针跳动的幅度为±0.04。这说明，g型单螺杆泵在重油的输送和喷燃过程中，介质的输送压力很稳定。并且随着介质粘度的加大，g型单螺杆泵(尤其是双螺杆泵)的无脉动特点相比之下更为明显。
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