1、6、结构简单、磨损少、维护保养方便。
和与其它类型泵相比:
与离心泵相比,单螺杆泵不需要装阀门,自己形成封闭腔,防止回流缓冲,而流量是稳定的线性流动,并无大幅度波动。
与柱塞泵相比,单螺杆泵具有---的自吸能力,根据泵型大小可吸上高度达8米左右的水柱。
与隔膜泵相比,单螺杆泵可输送各种混合杂质,可实现气体、液体、固体混合输送,含有固体颗粒或纤维的介质也可以输送,还可以输送各种化学腐蚀性物质。
与齿轮泵、转子泵相比,单螺杆泵可输送流动性极差,内含填充物的高粘度的物质,并且输送精度比较高。
与柱塞泵、转子泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是单螺杆泵可用于药剂填充和计量,计量精度远远高于其他泵型。
4、---介质下水泵材质的选择
---是有机酸中腐蚀性强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的---中都会---腐蚀,不锈钢是优良的耐---材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀---蒸汽。所以,对于高温高浓---或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢水泵或氟塑料水泵。
5、碱性介质下水泵材质的选择()
钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧
泵是进行液体输送的机械,化工离心泵是其中的一种,立式螺杆泵,它通过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用,提高液体的机械能,从而进行液体输送,它是一个增加液体能量的机器。由于化工生产对泵的特殊要求,化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点:
(1)能适应化工工艺需要
水泵在化工生产中,不但要输送液体物料并提供工艺要求的---压力,还必须---输送的物料量,在一定的化工单元操作中,要求泵的流量和扬程要稳定,保持泵---运行。
(2)耐腐蚀
化工泵输送的介质,包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理,---泵的安全、稳定、长寿---转。
(3)耐高温、低温
化工泵输送的高温介质,有流程液体物料,也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如:冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。化工泵输送的低温介质种类也很多,例如:液氧、液氮、等,泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。不管输送高温或低温的化工泵,选材和结构必须适当,必须有足够的强度,设计、制造的泵的零件---热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。
(4)耐磨损、耐冲刷
由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒,同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作,泵的零部件表面保护层被破坏,其寿命较短,所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性,这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等,选用耐冲刷的钛材、锰钢等。
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