污泥干化工艺中，主要分机械压榨工艺和加热烘干工艺。
带式压滤脱水机、螺旋压榨式离心机
优点：带式压滤脱水机能低速运行，无噪声，处理量较大；螺旋压榨式离心机处理能力相对较大，可连续运转。
缺点：带式压滤机存在现场环境差、臭味大、湿气大，螺杆泵定子，易造成二次污染等问题；而螺旋压榨离心机则能耗比较大，通常情况下，处理100t/d的污泥，电机功率需要60kw左右。另外，以上两种形式处理后含水率只能达到75~80%左右，不能满足污泥焚烧或填埋的要求。
那么g型单螺杆泵之所以有如此，这与螺杆泵配件的品质也有着的联系。偏心螺杆（螺杆泵转子）和固定的衬套（螺杆泵定子）是螺杆泵的主要工作部件。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持 不变。压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。当然螺杆泵配件还有螺杆泵护套、吸入室、排出室、密封箱等等多种配件，都是非常重要的配件，作用也非常大。
蒸汽热干化工艺
利用中压蒸汽（1.2mpa)为热媒介质，加热干化污泥，使污泥含水率满足焚烧或填埋处置需求。主要干化设备为盘式污泥干燥机等。
优点：蒸汽与污泥不接触，蒸汽冷凝后可回用；设备结构紧凑，装置占地面积小；热量利用率高，热量利用率可达90%；废气处理量小，可相应的减少或省去部分辅助设备；可适应污泥含水率变化，产品干化均匀性高。
缺点：污泥干化成本较高；设备长期运行易腐蚀。
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