那么控制运转时间有好几种方式进行实现，双组份螺杆阀，如使用空抽控制器、间隔定时器和百分率定时器。空抽控制器若检测到泵不完全充满就停泵。定时器控制泵的运转时间，较便宜且操作简单。停泵的持续时间应短到井底生产压力上升不超过10％的油层压力。作业者可对每口井用45min进行上述声波、示功计等测定，确定井的产能、井下泵动态、井下气分离器动态、抽油杆和游梁式抽油机负荷、马达动态。通过45min的分析，作业者可使井产量达到，作业成本降低。
双螺杆泵优点： 1、双螺杆泵采用的是双吸式结构，转子上没有轴向力。 2、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。 3、正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。 4、外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。 5、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。 6、有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3. 7、轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有---、泄漏少、适用范围广的特点。 8、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质(一般颗粒直径小于0.12-0.2mm)
单螺杆泵在使用过程中，在压差的作用下，井下中碳氢化合物和芳香族化合物轻质成份渗透到橡胶内，在橡胶薄弱处，轻质成分穿透橡胶与粘结剂发生作用，使粘结剂过早失效，致使橡胶从管壁脱落，并在扭矩力的作用下加速橡胶的脱落，使泵过早因脱胶而失效。另外，由于定子直线度不好，还会造成泵扭矩偏大，运转时振动加剧，泵密封性能差。另外，也会造成每级承压不均，影响单螺杆泵的性能发挥。 转子直线度对单螺杆泵特性的影响 转子直线度对单螺杆泵特性的影响与定子直线度对单螺杆泵特性的影响相似，转子直线度不好的具体表现为泵的扭矩偏大，运转振动加剧，泵密封性能差。因此对单螺杆泵的性能造成一定的影响。
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