(3)耐高温、低温
化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮、等，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件---热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。
(4)耐磨损、耐冲刷
由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。
浆料泵的切换操作 。 正常情况下，浆料泵两台同时运行，当一台需要停运检修时，需要将负荷逐步转移到另一台泵，然后才能停运一台泵，下面以1#泵停运检修为例，简要说明浆料泵的操作要点：1、现场准备好排放浆料的桶，立式螺杆泵，准备工作做好后，联系中控逐步提高2#泵转速，同时降低1#泵转速，使负荷平稳地转移到2#泵上。2、当1#泵降到转速后（25rpm），现场全开1#泵eg冲洗阀并关闭进口阀门。（防止泵反转同时---仍有eg进入泵内，使泵不干转）
(5)运行---
化工泵的运行---包括两个含义：一是长周期运行不出故障;二是运行中各种参数平稳。运行的---性对化工生产---。若泵经常发生故障，不仅会造成经常停产，影响产量和经济效益，而且有时还可能造成化工系统的事故。化工泵转速的波动，会引起流量及泵出口压力的波动，使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响，物料不能平衡，不仅造成浪费，甚至造成产品下降或使产品报废。
(6)无泄漏或少泄漏
化工泵输送的介质多数为、、有毒、有害的液体，一旦泄漏将---污染环境，危及人身安全和职工的---，更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就必须---化工泵运行时不泄漏，在泵的密封上采用新技术、新材料，按规程操作，高检修。
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