浆料泵的切换操作 。 正常情况下，浆料泵两台同时运行，立式螺杆泵，当一台需要停运检修时，需要将负荷逐步转移到另一台泵，然后才能停运一台泵，下面以1#泵停运检修为例，简要说明浆料泵的操作要点：1、现场准备好排放浆料的桶，准备工作做好后，联系中控逐步提高2#泵转速，同时降低1#泵转速，使负荷平稳地转移到2#泵上。2、当1#泵降到转速后（25rpm），现场全开1#泵eg冲洗阀并关闭进口阀门。（防止泵反转同时---仍有eg进入泵内，使泵不干转）
现场停止1#泵运行。（此时从泵出口处将有部分浆料回流到泵体内）4、关闭1#泵出口阀。5、打开1#泵出口取样阀，用金属片挡住出口阀限位开关触点，点动泵，排放并冲洗泵内剩余浆料。（防止浆料在泵内沉积，造成泵无法启动）6、排放出来的浆料要立即回倒到浆料罐中。7、当泵冲洗干净，排出物料全部是eg时，停泵、关闭eg冲洗阀。将泵交付其他检修。
4、流量与转速之间为简单的正比关系。可通过调节转速进行流量的调节，配上变速的减速电机，可成为变量泵，灵活性非常高，同时可以通过plc控制达到恒流量控制。
5、压力能随输出管道阻力自动调节。在0-48(公斤/厘米2)压力之间，用户很容易调到所需的压力。这样既节能，又避免压力太高或太低而影响工艺流程，同时可以通过plc控制达到恒定压力输送的需求，使用效果---。
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