单螺杆泵主要工作执行元件是由一对分别叫做定子和转子的零件组成：其中定子的形成是通过橡胶注塑机将加热到一定温度下而热熔后有流动性的橡胶注塑在一个特定的金属中空柱形模具里形成的内壁为不等厚度橡胶材料，而外壁为等厚度金属碳钢管组成的零件如图1所示；单螺杆泵的转子是通过---加工机床切削加工而成的全金属异形杆件类零件，普通单螺杆泵的工作原理就是通过类似单头螺纹的金属转子和类似双头螺母的橡胶定子之间的过盈配合，将360度方向螺旋缠绕的各自密封的空腔里面的介质，随着转子的转动，沿转子轴线螺旋输送出去，而达到工作目的。
经过现场验证，使用等壁厚定子的单螺杆泵的压力承受能力相比较普通结构的定子来说至少提高一倍。如：同样100n的压力作用在20 毫米和10 毫米厚的同样面积大小的橡胶材料上，它们的回弹力不同，反应在螺杆泵定子和转子之间的配合上，等壁厚定子耐高压能承受的压力高于普通定子。
通过对近年来螺杆泵应用情况分析，目前影响螺杆泵检泵周期的主要原因是杆柱问题和泵问题。在杆柱问题中，杆断问题---，而在泵问题中，泵漏失占的比例，主要是定子橡胶损坏和转子断脱。因此，为了延长螺杆泵检泵周期、扩大应用规模，开展等壁厚定子螺杆泵采油配套技术研究，以---螺杆泵采油系统的优良工作性能和运行。
单螺杆泵问世一百多年来，定子和转子的演变更新换代有多种设计，但常规占比90%的定子的设计制造都是特定的金属中空柱形模具里形成的内壁不等厚度橡胶材料，匀壁厚定子，外壁为等厚度金属碳钢管组成的零件，但是该种结构输送介质时定子承受压力有限，适用范围有限。
本新型采用的技术方案如下：一种单螺杆泵等壁厚定子注塑模具，包括螺旋形定子成型芯棒，还包括与其配套使用设有注胶孔的螺旋形定子金属管，所述螺旋形定子成型芯棒位于该螺旋形定子金属管中，两者之间间距各处均等，且共同固定于两端板之间形成密封的橡胶注塑腔。
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