212g型单螺杆泵的使用寿命 无论是螺杆还是齿轮泵，齿部的磨损是决定其寿命的因素。因为齿部磨损会导致流量的明显下降，效率降低。在长期调查中发现，齿轮泵在重油输送及喷燃系统中连续运转的使用寿命约为3～6个月，而g型单螺杆泵的使用寿命基本上都在1年以上。 经考查并咨询了相关的泵生产厂家有关加工生产工艺，并进行了多次对比，基本可排除因转子的材料及其热处理的原因导致上述差异的存在。认为其原因主要是，除了上述的g型单螺杆泵可无脉动平稳地工作外，不锈钢螺杆泵，还在于g型单螺杆泵工作时对介质粘度的变化不敏感，而与运转中机械振动小引起的泵内部机械损耗小等因素则直接相关。
螺杆泵定子磨损的原因分析：
1、磨粒磨损，分干磨粒磨损和湿磨粒磨损。湿磨粒磨损就是在磨粒和橡胶之间存在液体介质；干磨粒磨损就是在磨粒和橡胶之间不存在液体介质。在螺杆泵正常工作条件下，湿磨粒磨损是螺杆泵磨损的主要形式之一。
2、冲蚀磨损，也叫侵蚀磨损，这是由于螺杆泵转子和定子之间液流所引起的。在螺杆泵正常工作条件下，这也是螺杆泵磨损的主要形式之一。
3、疲劳磨损，是定子橡胶与转子上圆钝的对偶表面之间的摩擦力和接触应力都不太大的条件下产生的。与磨粒磨损相比，这是一种低强度的磨损。由于这种磨损和磨粒磨损在很多方---似，有的学者把它看作磨粒磨损的一种形式，即圆钝磨粒磨损。
螺杆泵具有流量均匀，工作平稳---的，噪声低、---的优点，但是你了解螺杆泵操作时有哪些注意的地方呢?
1、螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。
2、螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。
3、需要在油温很低或粘度---的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。
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