由于液体里面的固体颗粒度太大也会导致螺杆泵吸不上液体因为螺杆泵转子与定子之间间隙本来就很小如果颗粒太大进入不了螺杆泵的工作腔会出现堵塞的现象，这种情况只有调整固体的粒度或者改用自吸排污泵如果颗粒直径太大普通的自吸排污泵不能胜任只有选用开式叶轮自吸排污泵才能解决。
由于螺杆泵停机后形成了固体沉淀物、或者液体在低温下凝固导致转子与定子之间出现卡死转动困难的现象，所以停机时应该立即冲洗泵体，---时还应拆开泵体冲洗，如果是因为液体温度低之后出现了凝固，那么就应该提高进口液体的温度并为泵做好保温措施，也可以选用保温液下泵。
312采用g型单螺杆泵输送水乙二醇 水乙二醇传动液属于合成型传动液，其抗燃---于液压油，在冶金设备的液压系统中使用很广泛。水乙二醇在工作中如果受到反复搅拌、水分蒸发，粘度上升，其抗燃性能会下降，泵阀使用性能受到影响。这就要求在输送这种工作介质时，泵机组不能使之产生明显的温升，不能产化及泡沫。由于g型单螺杆泵输送工作介质时的无脉动性，选用g型单螺杆泵可起到理想的使用效果。 4、选用g型单螺杆泵型号存在的问题和建议 g型单螺杆泵具备许多优异的使用性能，尤其是平稳无脉动地输送介质，然而由于其螺旋曲面的制造是通过成型铣削加工，制造精度较高，工装多，因而制造成本高，价格比同规格的齿轮泵高许多，因此，在一些要求不高的使用场合可不选
摩擦磨损，只在摩擦因数很大而橡胶的撕裂强度很低的条件下才会发生。1发生这种磨损时，橡胶表层被撕裂、卷曲、拉伸，并从橡胶表层脱落，形成卷曲的橡胶碎屑。当螺杆泵干摩擦时，转子与定子摩擦---，使橡胶温度升高，降低橡胶的撕裂强度，使橡胶表层树脂老化、发黏，食品级螺杆泵，从而使摩擦磨损加剧，定子迅速损坏。
以上4种磨损形式往往是同时发生的，但在不同工况下，以某种磨损形式为主。螺杆泵在正常工况下工作时，以湿磨粒磨损和冲蚀磨损为主，疲劳磨损也存在，但其磨损强度很低。在螺杆泵干摩擦状态或高温状态，以摩擦磨损为主。因此，应当针对磨粒磨损、冲蚀磨损、疲劳磨损的规律，设计合理的螺杆泵结构，使定子的磨损率降到，从而延长其使用寿命。
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