污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备，其耗电量约占企业总电耗30%以上。根据现场调查，目前矿井供、排污泥螺杆泵的实际运行效率偏低有以下主要原因。
1.污泥螺杆泵选型不当，长时间运行的供污泥螺杆泵大多选用gc型泵，效率明显低于d型或dg型泵。
2.污泥螺杆泵扬程过大，无法在工况点运行。
3.安装调整不当，螺杆泵连轴杆，如叶轮出口与导叶对中偏移，出口阻力增大使轴向不能平衡，进出管弯头、三通不合格等，---影响运行效率或导致运行失效。
4.配件、附件磨损未及时维修更换，加剧泄漏和摩
缺点：压榨时间较长，一个循环周期时间约3小时45分钟；不能连续出料，单台设备处理能力不大，需多台设备组成分级处理群；需要增加一定量的絮凝剂（木屑或生石灰）。
组合式机械干化工艺
即分二级机械脱水：级隔膜压滤机脱水后，增加强力带式压滤机二级脱水。含水率97%污泥溶液经污泥泵输送至污泥池储存后，经加药调质(药剂pam)，通过螺杆泵进料至隔膜板式机压榨初步降低含水率后，经过皮带输送机送至强力带式压榨机压滤，进一步降低含水率。
优点：隔膜压滤机的优势在于絮凝剂用量低，在低浓阶段脱水效率---；缺点在于高浓阶段脱水效率低下，造成脱水时间长，产量低。强力带式脱水机的优点在于高浓段采取连续脱水，；缺点在于低浓段药剂用量高，造成运行成本高。组合式机械脱水工艺是在低浓段采用隔膜压滤机，初步干化污泥水分后，再用强力带式机脱水，这样充分发挥了两种设备的优势，有利于降低运行成本，节约占地和投资。
ｂ、流体粘度对工况的影响the effect of b&fluid viscosity on the working condition随着流体粘度的增加，由于产生较高的压降使泵的排量下降。as the viscosity of the fluid increases， the displacement of the pump decreases as a result of high pressure drop.ｃ、泵磨损影响effect of c&pump wear螺杆泵的工作转速通常为40至500r/min，为减少由于磨损而带来的维修工作量，应当随流体的磨蚀性增加而降低泵的转速。研究表明，泵的磨损与流体流速成正比，但是低的转速对井下泵的使用寿命又产生不利的影响。the working speed of the screw pump is usually 40 to 500r/min. in order to reduce the maintenance workload caused by wear， the speed of the pump should be reduced with the increase of the abrasive wear of the fluid. the study shows that the wear of the pump is proportional to the flow velocity of the fluid， but the low speed of the pump has a negative effect on the life of the downhole pump.
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